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    要理解“為什么矯平機可提高金屬板材的質(zhì)量”這個概念，首先要解釋一下矯平技術(shù)。矯平機是用來校正卷材和板材缺陷的精密機械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲（Coil Set）、橫向翹曲（crossbow）、扭曲（twist）和邊緣鐮刀彎（Edge Camber）現(xiàn)象。在卷制帶料時，會引發(fā)縱向卷曲（Coil Set）和橫向翹曲（crossbow）缺陷。卷料的內(nèi)表面相對于未卷制材料的外表面產(chǎn)生一個縱向延伸。此縱向延伸會引起材料橫向收縮，從而產(chǎn)生橫向翹曲（crossbow）。在較寬的材料上其缺陷具體表現(xiàn)為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。波浪邊和中心凹凸多發(fā)生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中，軋機的缺陷也會引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此，材料較薄的部分稍長于較厚部分，這使得在較長的區(qū)域產(chǎn)生波浪。
    為了去除材料中的應力，要對板材進行矯平。軋輥矯平的基本原理是使材料各部份有選擇性的延伸。在材料屈服點以下，使板材“纖維” 較短的部分按比例伸長，以獲得一致的“纖維”長度。它的實現(xiàn)是使材料在通過矯平機床時以較小的曲率半徑作循環(huán)往復的上下彎曲，使較短的材料“纖維”拉長。當板料朝矯平機床出口方向運動時，上下彎曲的幅度逐漸減小，以消除在機床矯平入口處因劇烈的彎曲所引起的材料變形。當材料上所有的“纖維”長度幾乎一樣時，板材就平直了，或說“被矯平了”。
    為獲得滿意的矯平效果，最重要的是根據(jù)所要完成的加工任務(wù)選擇合適的矯平機床。大多數(shù)情況下，需要矯平的板材是從卷料處理開始的，矯平機在整個材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。最簡單的機床就是平整機（Flattener），其矯平輥數(shù)量少，直徑大，無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度，小直徑的矯平輥，較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此，簡單的平整機無法對材料產(chǎn)生所需的足夠變形，不能實現(xiàn)好的平面度，因此沒有被廣泛使用。